Metoda obdelave s struženjem

1. Grobo struženje je najbolj ekonomična in učinkovita metoda za grobo obdelavo zunanjih cilindričnih delov. Ker je namen grobega struženja predvsem hitro odrezavanje odvečne kovine iz surovca, je njegova glavna naloga izboljšanje produktivnosti.
Grobo struženje običajno uporablja največjo možno količino povratnega rezanja in podajalno hitrost za izboljšanje produktivnosti. Da bi zagotovili potrebno življenjsko dobo orodja, je rezalna hitrost običajno nizka. Med grobim struženjem mora stružno orodje izbrati večji glavni kot odklona, ​​da zmanjša povratno silo in prepreči upogibno deformacijo in vibracije obdelovanca; izberite manjši nagibni kot, zadnji kot in negativni kot naklona rezila, da povečate moč rezalnega dela stružnega orodja. Natančnost obdelave, ki jo je mogoče doseči z grobim struženjem, je IT12~ITll, površinska hrapavost Ra pa je 50~12,5 μm.
2. Končno struženje Glavna naloga končnega struženja je zagotoviti natančnost obdelave in kakovost površine, ki jo zahtevajo deli. Končno struženje zunanjih cilindričnih površin se na splošno obdeluje z manjšo količino povratnega rezanja in podajalno hitrostjo ter večjo rezalno hitrostjo. Pri obdelavi zunanjega kroga velikih delov gredi se za končno obdelavo pri nizki hitrosti pogosto uporabljajo stružna orodja s širokim rezilom. Pri končni obdelavi mora orodje za struženje uporabljati večji nagibni kot, hrbtni kot in pozitivni kot naklona orodja, da izboljša kakovost površine. Končna obdelava se lahko uporablja kot končna obdelava visoko natančnih zunanjih krogov ali kot predobdelava za fino obdelavo. Natančnost obdelave končne obdelave lahko doseže raven IT8~IT6, površinska hrapavost Ra pa lahko doseže 1,6~0.8μm.
3. Fino struženje Značilnosti finega struženja so: količina zadnjega rezanja in količina podajanja sta izredno majhni, hitrost rezanja pa je kar 150~2000m/min. Fino struženje za obdelavo običajno uporablja orodja iz supertrdnih materialov, kot sta kubični borov nitrid (CBN) in diamant. Uporabljeno strojno orodje mora biti tudi visoko natančno ali natančno strojno orodje z visoko hitrostjo vrtenja vretena in visoko togostjo. Natančnost obdelave in površinska hrapavost pri finem struženju sta približno enaki kot pri običajnem zunanjem cilindričnem brušenju. Natančnost obdelave lahko doseže nad IT6, površinska hrapavost Ra pa lahko doseže 0,4 ~ 0,005 μm. Večinoma se uporablja za natančno obdelavo obdelovancev iz neželeznih kovin s slabim brušenjem. Za obdelovance, kot so aluminij in aluminijeve zlitine, ki zlahka zamašijo pore brusa, je fino struženje bolj učinkovito. Pri obdelavi velikih natančnih zunanjih cilindričnih površin lahko fino struženje nadomesti brušenje.