- Magnezijev reagent je pomemben material, ki se uporablja za razžveplanje vroče kovine. Je izbrani material za razžveplanje vroče kovine med postopkom izdelave jekla. Praksa razžveplanja vroče kovine z magnezijem se je v zadnjih letih znatno povečala. Nekatere zgodnje uporabe magnezija za razžveplanje so vključevale koks, impregniran z magnezijem, in brikete iz magnezijevega apna, vendar jih je zdaj nadomestilo vbrizgavanje magnezija, ki je bolj nadzorovano in učinkovito.
- Za izpolnjevanje zahtev po nizki vsebnosti žvepla pri vročih kovinah, ki jih je treba predelati v jeklo, se uporabljajo magnezijevi reagenti v obliki prahu ali zrnc za odstranjevanje žvepla z reakcijami žlindre in tekoče kovine, izvedenimi v redukcijskih pogojih, kjer se žveplo prenese iz vroče kovine skozi žlindro. kovinski vmesnik in v žlindro. Žlindra je ionska raztopina, sestavljena iz oksidov in talil.
- Zdi se, da je magnezij drag reagent za razžveplanje, a če upoštevamo njegovo učinkovitost, ki je približno sedemkrat višja od učinkovitosti kalcijevega karbida, je specifični strošek razžveplanja nedvomno nižji od stroškov, ki nastanejo pri uporabi drugih reagentov za razžveplanje. Poleg tega ima magnezij večjo učinkovitost pri nizkih temperaturah. Zato je bolj primeren za izvajanje razžveplanja v pretočnih loncih, kjer so običajno nižje temperature.
- Razžveplanje vroče kovine z magnezijem se običajno izvaja s sovbrizgavanjem z apnom ali kalcijevim karbidom. To je zato, ker je v nasprotju z drugimi tipičnimi reagenti za razžveplanje vročih kovin magnezij običajno povezan z visokim parnim tlakom. Hitro dodajanje magnezija je nujno potrebno, saj se magnezij tali pri 650 °C in uparja pri 1090 °C. Te temperature so veliko nižje od temperature predobdelave vroče kovine. Ko se magnezij vbrizga v vročo kovino, lahko močno izhlapevanje magnezija povzroči zmanjšanje učinkovitosti razžveplanja in pomanjkanje varnosti pri delovanju. Zato se magnezij običajno uporablja za razžveplanje vroče kovine skupaj s kalcijevim karbidom in visoko kakovostnim apnom za vbrizgavanje. Od teh treh daje magnezij najboljše rezultate z nizko vsebnostjo žvepla. Industrijske študije so pokazale različne stopnje učinkovitosti dodajanja magnezija. Poroča se, da lahko magnezij zniža raven žvepla z začetne ravni žvepla, ki je običajno 300 ppm – 600 ppm na 10 ppm – 200 ppm.
- Različne raziskave razžveplanja vročih kovin z magnezijem so pokazale, da z magnezijem dosežemo znatno zmanjšanje koncentracije žvepla. Nakanishi je trdil, da je prenos mase žvepla v kovinski kopeli stopnja nadzora hitrosti, medtem ko sta Irons in Guthrie verjela, da raztapljanje magnezijevega mehurčka v vroči kovini določa hitrost razžveplanja. Irons in Guthrie sta razvila tudi model za opis postopka razžveplanja. Predlagali so, da se magnezij najprej raztopi v tekoči kovini in se nato sreča z žveplom, ki tvori magnezijev sulfid (MgS) skozi heterogeno nukleacijo na vključkih, ki so že prisotni v tekoči kovini, v skladu z reakcijo Mg + S=MgS. Vedno je vprašanje, ali magnezij deluje v obliki plinskih mehurčkov, ki neposredno znižujejo vsebnost žvepla, ali s povečanjem sulfidne kapacitete žlindre. V nekaterih študijah dodatek magnezija spremljajo ali mu sledijo dodatki apna ali kalcijevega karbida. Kako si različni reagenti pomagajo pri razžveplanju, je še vedno negotovo.
reagent za razžveplanje magnezija
Da bi bolje izpolnili zahteve po nizki vsebnosti žvepla, je sedanja praksa vbrizgavanje magnezijevega reagenta v obliki prahu ali granul v lonec za odstranitev žvepla, ki se pretvori v žlindro lonca. V nekaterih praksah imajo granule magnezijevih zlitin prednost pred granulami primarnega magnezija. Glavni legirni elementi so aluminij, silicij, mangan in cink. Točka uparjanja magnezijevih zlitin je višja od primarnega magnezija, zato ostane magnezijeva komponenta tekoča in s tem kemično aktivna dlje časa
Zaradi ravnovesja raztopljenega žvepla v vroči kovini in žvepla v žlindri je reagent na osnovi kalcija (kot je apno) bistven, če želimo doseči stabilne nizke koncentracije žvepla. To je velika pomanjkljivost za mono-injektiranje magnezija, ki mora bodisi dodati material, ki vsebuje kalcij, v žlindro ali "podseči", da nadomesti visoko vsebnost žvepla pozneje med proizvodnjo jekla.
Magnezij je veliko hitrejše razžveplajoče sredstvo kot apno, približno dvajsetkrat hitreje. To pomeni, da je za hitro razžveplanje vroče kovine potreben magnezij ali velike količine apna. Zato ima soinjektiranje to prednost, da je njegovo hitrost mogoče spremeniti s spreminjanjem razmerja vbrizgavanja med magnezijem in apnom.
Reagent za razžveplanje magnezija je zelo učinkovito kemično sredstvo, ki se pretežno uporablja v procesu odstranjevanja žveplovih spojin iz različnih materialov, zlasti v industrijskih aplikacijah. Ker si industrije prizadevajo za izboljšane okoljske standarde in izboljšano kakovost izdelkov, se je razžveplanje magnezija pokazalo kot ključni proces v metalurgiji, kemični proizvodnji in proizvodnji energije. Ta reagent ni cenjen le zaradi svoje učinkovitosti, temveč tudi zaradi svoje sposobnosti ohranjanja celovitosti obdelanih materialov.
Metoda in sestavek za odstranjevanje žvepla iz staljenega železovega materiala, zlasti staljenega grodlja. Sredstvo za razžveplanje vključuje delce magnezija, prevlečene s spojino, ki absorbira toploto. Spojina, ki absorbira toploto, absorbira toploto okoli magnezijevih delcev, da zmanjša hitrost izhlapevanja magnezijevih delcev v staljenem železu. Velikost delcev magnezijevega delca je vsaj približno dvakrat večja od velikosti delcev spojine, ki absorbira toploto. Za lepljenje delcev spojine, ki absorbira toploto, na delce magnezija se lahko uporabi vezivo.
Za pakiranje uporabite vrečke, kovinsko vedro ali vedro za papir, spodnja plast je plastična vrečka.
Transportno orodje: Tovornjaki ali zabojniki.
Metode skladiščenja: Skladišče mora biti prezračevano, suho, protipožarno, mokro, statično in hermetično blago.
Neposredna tovarniška dobava
Velikost delcev in paket lahko prilagodite
Strickly sistem nadzora kakovosti in napredna oprema za testiranje
Dobra poprodajna storitev.
Kot tehnično-komercialno usmerjeno podjetje je NY2 zraslo in ima zdaj pet pisarn v celinski Kitajski, Indiji, Turčiji, Hong Kongu in Nemčiji s prodajno ali skladiščno funkcijo.
Priljubljena oznake: magnezijev reagent za razžveplanje vročih kovin, Kitajska dobaviteljev magnezijevega reagenta za razžveplanje vročih kovin, tovarna
| Izdelek | Ocena | oblika | Sestava (%) | AD (g/cm3) | Velikost delcev |
| magnezij Prašek |
SMP358 | Skoraj sferično | >Mg 99 % | 0.86-0.92 | 35-80 mreža |
| SMP451 | Skoraj sferično | >Mg 99 % | 0.86-0.92 | 45-100 mreža | |
| MP30 | neredno | >Mg 99 % | 0.64-0.73 | 30-80 mreža | |
| MP60 | neredno | >Mg 99 % | 0.64-0.73 | 60-200 mreža | |
| MP150 | neredno | >Mg 99 % | 0.76-0.85 | -150 mreža | |
| Lahko se izdela po specifikacijah kupca | |||||
| Izdelek | Ocena | oblika | Sestava (%) | AD (g/cm3) | Velikost delcev |
| magnezij Granule |
MG12 | Delci ali krogle | Večji ali enak 99,5 % | - | 12-35 mreža |
| MG20 | Delci ali krogle | Večji ali enak 99,5 % | - | 20-80 mreža | |
| MG100 | Delci ali krogle | Večji ali enak 99,5 % | - | 100 mesh vse mine | |
| Lahko se izdela po specifikacijah kupca | |||||
| Izdelek | Ocena | oblika | Sestava (%) | AD (g/cm3) | Velikost delcev |
| magnezij Struženje čipov |
MS6 | čips | Večji ali enak 99,7 % | - | 6mesh Vsi prehodi |
| MS840 | čips | Večji ali enak 99,7 % | - | 8-40mreža | |
| MS2080 | čips | Večji ali enak 99,7 % | - | 20-80 mreža | |
| Lahko se izdela po specifikacijah kupca | |||||
| Izdelek | Ocena | oblika | Sestava (%) | AD (g/cm3) | Velikost delcev |
| magnezij Legirani čipi |
AZ91D | neredno | Mg90.43; AI8,9; Zn0,43 | - | 30-80 mreža |
| ZK61 | neredno | Mg94,46; AI0.0006 Zn5.19 |
- | 30-80 mreža | |
| Lahko se izdela po specifikacijah kupca | |||||
| Izdelek | Ocena | oblika | Sestava (%) | AD (g/cm3) | Velikost delcev |
| Magnalij Prašek |
AMAP50 | neredno | AI:50±2 %; Mg: 50±2% | 0.76-0.85 | 60-200 mreža |
| Lahko se izdela po specifikacijah kupca | |||||
| Izdelek | Ocena | oblika | Sestava (%) | AD (g/cm3) | Velikost delcev |
| Magnezijev reagent za razžveplanje | PSMp1080 | neredno | Večji ali enak Mg 92 % | 0.75-0.95 | 2-0.18 mm (10 mesh~80 mesh) |
| Lahko se izdela po specifikacijah kupca | |||||
